DSC1000-LS (ອຸປະກອນການຕື່ມ: ຜົງ, ນ້ໍາຫນັກຢູ່ເທິງ)
DSC1000-LS (ອຸປະກອນການຕື່ມ: ຜົງ, ນ້ໍາຫນັກຢູ່ເທິງ)
ແນະນຳ
DSC1000-LS ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ auger filler (ລະບຽບຄວາມໄວການແປງຄວາມຖີ່), ກອບ, ເວທີການຊັ່ງນໍ້າຫນັກ, ອຸປະກອນຖົງຫ້ອຍ, ອຸປະກອນຍຶດຖົງ, ເວທີຍົກ, conveyor, ລະບົບການຄວບຄຸມໄຟຟ້າ, ລະບົບຄວບຄຸມ pneumatic, ແລະອື່ນໆໃນເວລາທີ່ລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ເຮັດວຽກ, ນອກເຫນືອໄປຈາກຖົງໃສ່ດ້ວຍມື, ຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນສໍາເລັດໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍການຄວບຄຸມໂຄງການ PLC, ແລະຂັ້ນຕອນຂອງການຍຶດຖົງ, ເປົ່າ, ວັດແທກ, ຖົງວ່າງ, ລໍາລຽງ, ແລະອື່ນໆແມ່ນສໍາເລັດ;ລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ມີລັກສະນະການນັບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ, ສຽງຕ່ໍາ, ຂີ້ຝຸ່ນຫນ້ອຍ, ໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ການຕິດຕັ້ງສະດວກ, ຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະການຕິດຕໍ່ກັນຢ່າງປອດໄພລະຫວ່າງບ່ອນເຮັດວຽກ.
ລັກສະນະ
| ລັກສະນະ | ||
| Filler | Auger filler (ລະບຽບຄວາມໄວການແປງຄວາມຖີ່) | |
| ນັບ | ນໍ້າໜັກເປັນຫ້ອຍ | |
| ລະບົບການຄວບຄຸມ | ຫນ້າທີ່ເຊັ່ນ: ການແກ້ໄຂການຫຼຸດລົງອັດຕະໂນມັດ, ສັນຍານເຕືອນໄພຄວາມຜິດພາດແລະຄວາມຜິດຂອງຕົນເອງການວິນິດໄສ, ອຸປະກອນທີ່ມີການໂຕ້ຕອບການສື່ສານ, ງ່າຍທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່, ເຄືອຂ່າຍ, ສາມາດເປັນຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ໄດ້ຕະຫຼອດເວລາຕິດຕາມກວດກາແລະການຄຸ້ມຄອງເຄືອຂ່າຍ. | |
| ຂອບເຂດຂອງວັດສະດຸ: ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງຜົງບໍ່ດີ, ວັດສະດຸເມັດ. | ||
| ຂອບເຂດການນໍາໃຊ້: ເຄມີ, ຢາ, ອາຫານ, ຝຸ່ນ, ຝຸ່ນແຮ່ທາດ, ພະລັງງານໄຟຟ້າ, ຖ່ານຫີນ, ໂລຫະ, ຊີມັງ, ວິສະວະກໍາຊີວະພາບ, ແລະອື່ນໆ | ||
| ພາຣາມີເຕີ | ||
| ຄວາມອາດສາມາດ | 20-40ຖົງ/ຊມ | |
| ຄວາມຖືກຕ້ອງ | ≤±0.2% | |
| ຂະໜາດ | 500-2000Kg/ຖົງ | |
| ແຫຼ່ງພະລັງງານ | ປັບແຕ່ງ | |
| ຄວາມກົດດັນອາກາດ | 0.6-0.8MPa.5-10 m3/ຊມ | |
| ເປົ່າລົມ | 1000 -4000m3/ຊມ | |
| ສະພາບແວດລ້ອມ: ອຸນຫະພູມ -10℃-50℃. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ＜80% | ||
| ອຸປະກອນເສີມ | ||
| ທາງເລືອກໃນການຂົນສົ່ງ | 1.No 2.Chain conveyor 3.Chain roller conveyo 4.Trolley…. | |
| ການປົກປ້ອງ | 1.Explosion-proof 2.No explosion-proof | |
| ການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ | 1.ການກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນ 2.No | |
| ວັດສະດຸ | 1.Steel 2.stainless steel | |
| ສັ້ນ | 1.ຂຶ້ນ ແລະ ລົງ (ມາດຕະຖານ) 2. ສັ່ນລຸ່ມ | |
ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ
ແຂວນສາຍສະລິງຂອງຖົງຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍມື.
ວາງຊ່ອງໃສ່ອາຫານຂອງຖົງບັນຈຸດ້ວຍຕົນເອງໃສ່ຖັງ unloading ຂອງ clamper ຖົງແລະສະຫຼັບສະຫຼັບໃກ້ຊິດຂອງ clamp ຖົງເພື່ອ clamp ຖົງອັດຕະໂນມັດ, ຍົກເວທີຂຶ້ນອັດຕະໂນມັດກົດ start ແລະກົດ start ອັດຕະໂນມັດເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການໃຫ້ອາຫານໄວ (ໃນລະຫວ່າງການ. ຂະບວນການໃຫ້ອາຫານ, ເວທີສາມາດຫຼຸດລົງອັດຕະໂນມັດຫຼືດ້ວຍຕົນເອງເພື່ອ vibrate ຖົງວັດສະດຸ, ແລະເອົາຖົງວັດສະດຸໃສ່ເວທີ vibrating ຫຼັງຈາກ vibrating, ເວທີເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອສືບຕໍ່ການຕື່ມ) ບັນລຸມູນຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້ການໃຫ້ອາຫານຂະຫນາດໃຫຍ່, feeder ອັດຕະໂນມັດຈະໂອນໃຫ້ອາຫານຊ້າ. - ຫຼັງຈາກການຊັ່ງນໍ້າຫນັກຢ່າງເຕັມທີ່, ການໃຫ້ອາຫານຢຸດເຊົາເພື່ອເຮັດໃຫ້ສໍາເລັດຂະບວນການການວັດແທກ - ເວທີການຍົກຫຼຸດລົງອັດຕະໂນມັດ - clamper ຖົງຈະປ່ອຍອອກມາອັດຕະໂນມັດ.hook ໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາແລະປັບອັດຕະໂນມັດອັດຕະໂນມັດ - conveyor ສົ່ງອອກ forklift ໃນການຂົນສົ່ງຖົງວັດສະດຸ - ເຮັດຊ້ໍາຮອບຂ້າງເທິງ.
ສັນຍານອະນາລັອກຂອງຫ້ອງໂຫຼດໄດ້ຖືກປ່ຽນເປັນສັນຍານດິຈິຕອນຂອງຕົວຄວບຄຸມໂດຍຜ່ານຕົວແປງສັນຍານອະນາລັອກເປັນດິຈິຕອນ, ແລະສັນຍານດິຈິຕອນມີສັນຍານສະຫຼັບທີ່ສອດຄ້ອງກັນ;PLC ເກັບກໍາຂໍ້ມູນສະຫຼັບຂອງຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະການນໍາໃຊ້ໂຄງການຕາມເຫດຜົນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຖົງ, hook, ຍົກເວທີ, ແລະຂະຫນາດໃຫ້.ວາວວັດສະດຸ, ການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນຖົງ drum ແລະການປະຕິບັດອື່ນໆແມ່ນສໍາເລັດໂດຍອັດຕະໂນມັດຕາມເຫດຜົນທີ່ກໍານົດໄວ້ເພື່ອຮັບຮູ້ປະລິມານການຕື່ມຂໍ້ມູນຂອງວັດສະດຸ.ຫຼັງຈາກການຫຸ້ມຫໍ່, ການຄວບຄຸມລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງບໍ່ໄດ້ປະຕິບັດຕາມຂະບວນການຄວບຄຸມການຊັ່ງນໍ້າຫນັກ.PLC ແລະຕົວຄວບຄຸມມີ 485 ແລະພອດ Ethernet ທີ່ສອດຄ່ອງກັບໂປໂຕຄອນການສື່ສານ Modbus, ເຊິ່ງສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບຄອມພິວເຕີໂຮດຂອງຜູ້ໃຊ້ຫຼືລະບົບ DCS ເພື່ອຮັບຮູ້ການອ່ານຫຼືການຄວບຄຸມຂໍ້ມູນຫ່າງໄກສອກຫຼີກ.
